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氨氮超标的几种原因及解决办法(上)

2022-11-23 [269]

一、有机物导致的氨氮超标


CN 比小于 3 的高氨氮污水,因脱氮工艺要求 CN 比在 4~6,所以需要投加碳源来提高反硝化的性质。当时投加的碳源是甲醇,因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落,大量甲醇进入 A 池,导致曝气池泡沫很多,出水 COD,氨氮飙升,系统崩溃。


分析:大量碳源进入 A 池,反硝化利用不了,进入曝气池,因为底物充足,异养菌有氧代谢,大量消耗氧气和微量元素,因为硝化细菌是自养菌,代谢能力差,氧气被争夺,形成不了优势菌种,所以硝化反应受限制,氨氮升高。


解决办法:


1、立即停止进水进行悶爆、内外回流连续开启;


2、停止压泥保证污泥浓度;


3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加 PAC 来增加污泥絮;


性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。


二、内回流导致的氨氮超标


内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障(现场跳停扔有运行信号)、机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内回流泵未试正反转,现场为反转状态)。


分析:内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中,因为没有硝化液的回流,导致 A池中只有少量外回流携带的硝态氮,总体成厌氧环境,碳源只会水解酸化而不会代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池,导致了氨氮的升高。


解决办法:


内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期 O 池出口硝态氮升高,A 池硝态氮降低直至 0,PH 降低等,所以解决办法分三种情况:


1、及时发现问题,检修内回流泵就可以了;


2、内回流已经导致氨氮升高,检修内回流泵,停止或者减少进水进行悶爆 ;


3、硝化系统已经崩溃,停止进水悶爆,如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥,加快系统恢复。


三、PH 过低导致的氨氮超标


PH 过低导致的氨氮超标有三种情况:


1.内回流太大或者内回流处曝气开太大,导致携带大量的氧进入 A池,破坏缺氧环境,反硝化细菌有氧代谢,部分有机物被有氧代谢掉,严重影响了反硝化的完整性,因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半,所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少,PH 降低,低于硝化细菌适宜的 PH 之后 硝化反应受抑制,氨氮升高。这种情况可能有些同行会遇到,但是从来没从这方面找原因。


2.进水 CN 比不足,原因也是反硝化不完整,产生的碱度少,导致的 PH 下降。


3.进水碱度降低导致的 PH 连续下降。


分析:PH 降低导致的氨氮超标,实际中发生的概率比较低,因为 PH 的连续下降是一个过程,一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节 PH 了。


解决办法:


1.PH 过低这种问题其实很简单,就是发现 PH 连续下降就要开始投加碱来维持 PH,然后再通过分析去查找原因。


2.如果 PH 过低已经导致了系统的崩溃,目前笔者接触过 PH 在5.8~6 的时候,硝化系统还没有崩溃的情况,但是及时将 PH 补充上来,首先要把系统的 PH 补充上来,然后悶爆或者投加同类型的污泥。